“如此完善的生产线，目前在定制家居行业前端。”

近期，格曼尼最完善智能生产线在行业媒体曝光之后，吸引不少同行企业前来观摩，并给予格曼尼如此充分的肯定。

针对快速增长的产能需求和日益增长的人工紧缺现状，格曼尼耗资千万，经过近一年的全力筹备，该智能生产线于4月中旬全面投产运作，目前工厂已进入“两班倒”不间断生产模式。

(图片来源：格曼尼全屋定制供稿，侵删)

最完善生产线：精度×速度×长度

工厂承载着一个企业的发展愿景和精神风貌，直观地反映出品牌的经济实力，生产后端始终是企业坚强有力的屏障。在定制家居领域，后端生产问题上的成本、品质、劳效、精准率等因素，都将成为决定未来企业生存的关键所在。不同于其他生产线，格曼尼最新生产线在精度、速度、长度都实现了新的跨越，被称为华南地区首条最完善的智能生产线。

精度

开料：采用CNC全自动开料机，实现高精度开料，确保每一块下料板件的尺寸零误差。开料之后，每块板材都附有信息识别码作为专属“身份证”，追溯其在生产过程中的作业内容、检查结果、尺寸信息等，并用于后期工序的装配作业。

(图片来源：格曼尼全屋定制供稿，侵删)

封边：目前行业最高速全自动封边机，每分钟可以跑20米，自动靠机、自动封边、自动来回。另外自带履带压料机构，确保高速输送板件的稳定性；快速熔胶并自动加胶粒，配大胶锅可满足供胶量；双导轨快速齐头，快速切断前后封边带，加工精准高效。

(图片来源：格曼尼全屋定制供稿，侵删)

排钻：六面钻连线，自动扫码，自动调取数据库的板件孔位加工信息，减少人工操作的出错率，真正实现打孔工艺无人化。

(图片来源：格曼尼全屋定制供稿，侵删)

粉尘清扫机：用于清理孔位加工完成后的孔位粉尘，能自动检测板件孔位位置，精准吹气，保证深孔里的粉尘全部清理，粉尘通过中央除尘管道，把粉尘排放出工厂。上下双毛刷模式，智能喷雾系统，自动清理板件表面的污垢。

(图片来源：格曼尼全屋定制供稿，侵删)